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DY2013動梁數(shù)控龍門銑
- 工作臺： 1300×2000mm ；
加工行程(XYZ)： 1300*2000*750mm ；
龍門通過寬度/高度： 1900/1300mm ；
主軸錐度： BT50 ；
主軸轉(zhuǎn)速： 50~6000轉(zhuǎn)/分 ；
平衡系統(tǒng)： 氣動平衡缸
- 咨詢熱線：400-000-7705
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產(chǎn)品詳情
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由于動梁雙驅(qū)龍門機床的工作臺固定不動，可以設計的厚重扎實，因此具備了非常好的承載，一般說來承載重量只要能夠體積機床允許均可放置。而工作臺移動式機床，在設計時必須考慮到移動的重量，工作臺厚度往往只有固定工作臺的1/2到1/3，結構強度弱，在不考慮運動特性的前提下，每平方米承載也僅在1～1.5t左右，適用范圍明顯較小。
在假定切削條件相同的情況下，質(zhì)量負載是影響導軌磨損及精度保持性的一個重要因素。
在假定切削條件相同的情況下，質(zhì)量負載是影響導軌磨損及精度保持性的一個重要因素。
工作臺移動式龍門機床除了工件重量以外工作臺本身的自重也非常巨大，如果長期加工較重工件，必然導致導軌磨損加速，一段時間精度就會下降。相對應的工作臺固定式的龍門機床，由于質(zhì)量負載是定值，不會隨著工件的變化而變化，只要在設計時選擇合適的導軌，導軌的磨損就會很小且穩(wěn)定，機床能夠長久的保持精度。
工作臺移動式龍門機床在空載時一般都能達到其標注的設計速度，但隨著工件重量的增加，其移動速度必然大幅下降，影響效率，而工作臺固定式龍門機床由于工件負載與移動無關，無論承載多重工件，均能確保保持設計速度，這在較大型機床上很有意義。
同時用戶在關注快移速度時，往往陷入一個誤區(qū)，這個誤區(qū)就是忽略了加速度，其實快移速度對加工效率的影響遠遠不如加速度的影響，尤其是在一些復雜形狀的工件加工上，加速度提高后有時候能夠數(shù)倍的提高加工效率。
由于工作臺移動式龍門的工作臺負載是個變量，當在機床生產(chǎn)廠家設置較大的加速度，一旦放置較重工件后，機床就會發(fā)生振動、沖擊等進而損壞傳動系統(tǒng)；龍門移動式龍門盡管工件不參與運動，但龍門框架重心高，過高的加速度容易產(chǎn)生較大的傾覆力，造成機床損壞，也不宜設置過高的加速度；而動梁雙驅(qū)移動式龍門由于運動重心在橫梁上，沒有大的傾覆力矩且運動質(zhì)量保持不變，因此只要選擇合適的伺服電動機便可獲得很高的加速度，有的機床設計合理的情況下加速度可以接近于立式加工中心，這樣不僅能夠提高加工效率，還能降低加工表面粗糙度值。
一、機床特點
1、DYX2013型動梁雙驅(qū)動數(shù)控龍門銑床，工作臺固定，采用雙驅(qū)動使得龍門移動，承載力大，占地面積小。
2、動梁式運動力相對固定，絲桿、導軌不易損壞，整機使用壽命長。
3、該機型垂直行程在300~400mm之間加工效果是最佳狀況。
二、主要配置及技術參數(shù)
| 設備型號 | DYX2013 | ||
| 工作臺及T型槽 | 1300×2000mm 槽寬22mm*7 | ||
| 加工行程(XYZ) | 1300*2000*750mm | ||
| 龍門通過寬度/高度 | 1900/1300mm | ||
| 快速進給速度(XYZ軸） | 10*10*8m/s | ||
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精密滾珠絲桿(臺灣） |
X軸 | 直徑50導程10 | |
| Y軸 | 直徑50導程10 | ||
| Z軸 | 直徑40導程6 | ||
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精密滾珠導軌（臺灣上銀） |
橫向 | 上65 下55 | |
| 縱向 | 65 | ||
| Z向 | 45×4（精密滾珠導軌） | ||
| 主軸 | 錐度 | BT50 | |
| 轉(zhuǎn)速 | 50~6000轉(zhuǎn)/分 | ||
| 平衡系統(tǒng) | 配置氣動平衡系統(tǒng) | ||
| 主軸端面至工作臺距離 | 370-1120mm | ||
| 電機功率 | 主軸 | 15/18.5KW | |
| X軸 | 3.0KW | ||
| Y軸 | 3.0*2KW | ||
| Z軸（抱閘） | 3.0KW | ||
| 精度 | 三軸定位精度 | ±0.01mm/300mm | |
| 三軸重復定位精度 |
±0.01mm/300mm |
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| 機床重量 | 約15噸 | ||
三、數(shù)控系統(tǒng)
1、日本三菱M80系統(tǒng)/FANUC系統(tǒng)
2、可采用以太網(wǎng)傳輸
3、提供通訊軟件
系統(tǒng)標準功能：三軸聯(lián)動、薄型8.4寸顯示器、直線插補、圓弧插補、螺旋插補、公英制轉(zhuǎn)換、自動加減速、主軸定向、刀具半徑補償、刀具位置補償、坐標設定、程序編輯、后臺編輯、狀態(tài)顯示、參數(shù)設定顯示等（詳見日本三菱關于數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機技術資料）
1、最大刀具重量 10KG
2、工作電壓：三相380V/50Hz。供方提供電壓允許的波動范圍.
3、機械部分：機床主體樹脂砂鑄件。
4、潤滑系統(tǒng)：電動設定、自動潤滑。
四、主要外購件
| 序號 | 名 稱 | 廠家、型號 |
| 1 | 主軸 | 臺灣普森 |
| 2 | 主軸電機 | 日本三菱/FANUC系統(tǒng)/臺灣新代 |
| 3 | 伺服驅(qū)動系統(tǒng) | 日本三菱/FANUC伺服驅(qū)動電機/日本安川電機 |
| 4 | 手輪 | |
| 5 | X、Y、Z軸絲杠 | 臺灣 |
| 6 | X、Y、Z導軌 | 臺灣 |
| 7 | 滾珠絲杠支承軸承 | X、Y．Z軸，均為絲桿專用軸承 |
| 8 | 聯(lián)軸器 | 專業(yè)協(xié)作廠 |
| 9 | 絲桿鎖緊螺母 | 專業(yè)協(xié)作廠 |
| 12 | 氮氣平衡系統(tǒng) | 專業(yè)協(xié)作廠 |
| 14 | 主軸油冷機 | 專業(yè)協(xié)作廠 |
| 15 | 數(shù)控系統(tǒng) | 日本三菱 |
| 18 | 變壓器 | 專業(yè)協(xié)作廠 |
| 19 | 斷路器 | 西門子/施耐德 |
| 20 | 交流接觸器 | 西門子/施耐德 |
五、裝箱清單
| 序 號 | 主 機 型號 | 名 稱 | 數(shù)量 | 備 注 |
| 1 | DYX2013 | 雙驅(qū)動數(shù)控龍門銑床 | 1臺 | 主機 |
| 主 機 配 置 | ||||
| 1 | 日本三菱系統(tǒng)//FANUC系統(tǒng)/臺灣新代系統(tǒng) | 套 | ||
| 2 | 緊急開關 | 套 | ||
| 3 | 變壓器 | 套 | ||
| 4 | 自動潤滑系統(tǒng) | 套 | ||
| 5 | 主軸油冷機 | 套 | ||
| 6 | 機床防護 | 套 | ||
| 7 | 電子手輪 | 套 | ||
| 8 | 工作燈、程序結束及警示燈 | 套 | ||
| 9 | 主軸箱平衡機構 | 套 | ||
| 10 | 電控柜(含電箱空調(diào)) | 套 | ||
| 11 | 配置常用工具箱：起子、扳手、氣槍等常用工具 | 套 | ||
| 12 | 壓板及T型螺栓螺母 | 套 | ||
| 13 | BT50強力刀柄 | 套 | ||
| 14 | 機床精度檢測記錄 | 套 | ||
| 15 | 合格證明書 | 套 | ||
| 16 | 裝箱單 | 套 | ||
| 17 | 數(shù)控系統(tǒng)操作手冊 | 套 | ||
| 18 | 數(shù)控系統(tǒng)編程手冊 | 套 | ||
| 序號 | 附件名稱 | 規(guī)格與型號 | 數(shù)量/機 |
| 1 | 刀柄 | BT40(含筒夾7只) | 1個 |
| 2 | 常用工具 | 螺絲刀2把，內(nèi)六角扳手一套，呆扳手一套 | 1套 |
| 3 | 氣槍 | 1把 | |
| 4 | 壓板及螺釘 | 6副 | |
| 5 | 機床墊鐵和地腳螺釘 | 按地腳孔配置 | 一套 |
六、培訓
供方負責為需方進行技術培訓，培訓時間和培訓人員雙方商定，培訓地點在需方，培訓內(nèi)容包括機床結構、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、機床操作，維護保養(yǎng)等。
七、售后服務
1、機床質(zhì)量、規(guī)格和性能符合合同的規(guī)定，在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下，機床自驗收合格之日開始計算質(zhì)保期。質(zhì)保期內(nèi)供方及時免費保修。
2、在質(zhì)保期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當、自行拆解改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修范圍之內(nèi)，用戶必須支付所有整修、維修費用。
3、超過質(zhì)保期后，供方繼續(xù)為用戶提供維修服務，并依據(jù)正常收費標準收取零件成本及服務費用。
4、驗收合格后，需方未依據(jù)合同履約，供方有權停止售后服務。
5、需方未付清全款以前，本機系統(tǒng)內(nèi)按照約定的付款時間設置密碼并限制使用，密碼在付款日到期后十天生效。貨款全部付清后，密碼程序全部刪除。
6、由于操作原因造成故障，需方可通過電話、傳真通知供方，供方48小時內(nèi)趕赴現(xiàn)場予以解決，如遇重大故障，供方工程師必須到達需方現(xiàn)場予以解決。
八、運輸方式：汽車運輸，費用由供方承擔。到達后的裝卸由需方聯(lián)系，費用需方承擔。
九、保修期：機床制造質(zhì)量問題免費保修一年。
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