Y軸行程: 600 mm ;
Z軸行程: 600mm ;
主軸端面至工作臺(tái)距離: 70-670mm ;
工作臺(tái)尺寸: 600*1300mm ;
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CNC1060立式加工中心

  • X軸行程: 1000 mm ;
    Y軸行程: 600 mm ;
    Z軸行程: 600mm ;
    主軸端面至工作臺(tái)距離: 70-670mm ;
    工作臺(tái)尺寸: 600*1300mm ;
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移動(dòng)行程 X軸(工作臺(tái)左右行程)行程: 1000 mm
Y軸(工作臺(tái)前后行程)行程: 600 mm
Z軸(主軸頭上下行程)行程: 600mm
主軸端面至工作臺(tái)距離: 70-670mm
規(guī)格 工作臺(tái)尺寸: 600*1300mm
T型槽數(shù): 5
T型槽寬度: 18mm
工作臺(tái)最大承重: 600kg
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù): 無級(jí)調(diào)速
主軸轉(zhuǎn)速范圍: 60-8000rpm
主 軸 錐 孔: BT40
機(jī)器精度標(biāo)準(zhǔn) JB / T 8771.2-1998   《立式加工中心  幾何精度檢驗(yàn)》
JB / T8771.4-1998    《加工中心  線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》
JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工實(shí)件精度檢驗(yàn)》
JB / T 8801-1998     《加工中心  技術(shù)條件》
定位精度:   ±0.005mm  重復(fù)定位精度:±0.0025mm
主軸傳動(dòng)系統(tǒng) 主軸電機(jī)功率(無級(jí)調(diào)速):  11 KW  
主軸潤滑: 使用進(jìn)口高級(jí)潤滑脂潤滑,全封閉,免維護(hù)
進(jìn)給系統(tǒng) X/Y軸快速移動(dòng)速度: 24m/min (X/Y軸為線性導(dǎo)軌)
Z軸快速移動(dòng)速度: 20m/min(Z軸為滑動(dòng)導(dǎo)軌)
切削進(jìn)給率: 1~5000mm
手動(dòng)進(jìn)給率: 0~2000mm
最小設(shè)定與移動(dòng)單位: 0.001mm
滾珠絲桿(直徑×節(jié)距) φ40×12mm(X、Y、Z)
自動(dòng)換刀部份(選購) 自動(dòng)換刀方式: 圓盤式/斗笠式
刀具選擇方式: 雙向任意式
刀庫容量: 16/20/24把
刀具最大長度: 300mm
刀具最大重量: 7kg
刀具型式:   BT-40
刀具最大直徑: φ80(滿刀狀態(tài))  φ140(臨空刀狀態(tài))
自動(dòng)換刀時(shí)間:  3-4s/6-8s


1.機(jī)器結(jié)構(gòu)
該機(jī)器設(shè)計(jì)以整體平衡為全面考慮,整機(jī)主結(jié)構(gòu)采用箱體及寬闊式底座、“人”字型立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。底座、立柱、鞍座、主軸箱、工作臺(tái)等主要鑄件材質(zhì)均使用優(yōu)化,高質(zhì)量、高張力之樹脂砂造型鑄件,組織穩(wěn)定,變形量小,可承受高強(qiáng)度之張力及負(fù)荷。經(jīng)回火處理及振動(dòng)自然時(shí)效處理消除應(yīng)力,可保持精密的位移及定位。對(duì)于整機(jī)進(jìn)行測(cè)試及分析振動(dòng)源、應(yīng)力分布、溫升反應(yīng)、結(jié)構(gòu)位移等,以確保各項(xiàng)設(shè)計(jì)改善至最佳狀況。
主軸為8000rpm高速高精度主軸,內(nèi)孔錐度#40.
X、Y軸導(dǎo)軌選用臺(tái)灣名牌線性導(dǎo)軌,動(dòng)作靈敏且精度更高。
Z軸導(dǎo)軌滑動(dòng)面均經(jīng)高頻淬火處理,再經(jīng)精密研磨,皆配合氟素樹脂TURCITE-B,并使每一處貼面均受完全潤滑,加工穩(wěn)定性高。
三軸滾珠螺桿采用進(jìn)口高精密雙螺帽滾珠導(dǎo)軌桿直接式傳動(dòng)且施以適當(dāng)之預(yù)拉設(shè)計(jì)。
2.機(jī)器防護(hù)
   機(jī)器防護(hù)裝置安全、齊全、可靠
   符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)器安全防護(hù)通用技術(shù)備件》
   機(jī)器噪聲:符合國家標(biāo)準(zhǔn)〈75db
   電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防塵等級(jí)IP65
3.潤滑系統(tǒng)
   采用自動(dòng)潤滑裝置,對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤滑,注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)
   潤滑油選用T68#導(dǎo)軌潤滑油
4.冷卻系統(tǒng)
    冷卻系統(tǒng)容積200L
    冷卻泵,電機(jī)功率0.5KW,流量40L/min
    切削冷卻為萬象噴頭噴射冷卻液
5.氣動(dòng)系統(tǒng)
            氣動(dòng)系統(tǒng)裝有三點(diǎn)組合,壓力開關(guān)、電磁閥等,實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀,主軸吹氣,壓力6-8kgs/cm2,流量220L/min,可選擇配置外接氣槍。
 
6.電氣系統(tǒng)
    符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部份:通用技術(shù)條條件》標(biāo)準(zhǔn)。
  系統(tǒng)具有完善可靠的連鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報(bào)警功能
  配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可用計(jì)算器軟盤進(jìn)行程序的儲(chǔ)存
  可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng)
7.機(jī)器配件及外
  機(jī)器配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)品牌(詳見外購件清單)
8.三色警示燈
    紅燈:顯示報(bào)警
    黃燈:顯示程序結(jié)束
    綠燈:顯示程序正在執(zhí)行中
9.機(jī)器電源
   電源電壓范圍:交流三相380V±10%      50Hz
   機(jī)器用電總功率:最大25KVA
10.正常使用溫度
        環(huán)境溫度:0~40℃
        濕度:≤85%

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