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850加工中心行程多大

文章出處: 人氣：4350 發(fā)表時(shí)間：2020-09-16 08:07:08

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CNC850L立式加工中心技術(shù)參數(shù)

1. 移動(dòng)行程
         X軸（工作臺(tái)左右行程）行程：      800 mm
         Y軸（工作臺(tái)前后行程）行程：      500 mm
         Z軸（主軸頭上下行程）行程：      530 mm
         主軸中心到立柱導(dǎo)軌距離：          550 mm
         主軸鼻端至工作臺(tái) 距離：   126-656mm
2. 規(guī)格
        工作臺(tái)尺寸：500×1050mm
T型槽數(shù)： 5
T型槽寬度：18mm
工作臺(tái)蕞大承重：600kg
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)：無級(jí)調(diào)速
主軸轉(zhuǎn)速范圍：60~10000rpm
主軸錐孔： BT40-Ø150
3. 機(jī)器精度標(biāo)準(zhǔn)
     JB / T 8771.2-1998   《立式加工中心  幾何精度檢驗(yàn)》
     JB / T8771.4-1998    《加工中心  線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》
     JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工實(shí)件精度檢驗(yàn)》
     JB / T 8801-1998     《加工中心  技術(shù)條件》
     定位精度：      ±0.005mm    重復(fù)定位精度：  ±0.0025mm
4. 主軸傳動(dòng)系統(tǒng)
主軸電機(jī)功率（無級(jí)調(diào)速）：7.5 KW
   主軸潤滑：使用進(jìn)口高級(jí)潤滑脂潤滑，全封閉，免維護(hù)
   主軸采用臺(tái)灣高速高精主軸
5. 進(jìn)給系統(tǒng)
     切削進(jìn)給率：1~10000mm
   手動(dòng)進(jìn)給率：0~2000mm
蕞小設(shè)定與移動(dòng)單位：0.001mm
   滾珠絲桿（直徑×節(jié)距）φ40×16mm(X、Y、Z)
6. 自動(dòng)換刀部份
自動(dòng)換刀方式：圓盤式/斗笠式
刀具選擇方式：雙向任意式
刀庫容量：16/20/24把
刀具蕞大長度：300mm
刀具蕞大重量：7kg
刀具型式：  BT-40
刀具蕞大直徑：φ80（滿刀狀態(tài)）  φ140（臨空刀狀態(tài)）
自動(dòng)換刀時(shí)間：3-4s/6-8s
7.機(jī)器結(jié)構(gòu)
該機(jī)器設(shè)計(jì)以整體平衡為全面考慮，整機(jī)主結(jié)構(gòu)采用箱體及寬闊式底座。底座、立柱、鞍座、主軸箱、工作臺(tái)等主要鑄件材質(zhì)均使用優(yōu)化，高質(zhì)量、高張力之樹脂砂造型鑄件，組織穩(wěn)定，變形量小，可承受高強(qiáng)度之張力及負(fù)荷。經(jīng)回火處理及振動(dòng)自然時(shí)效處理消除應(yīng)力，可保持精密的位移及定位。對(duì)于整機(jī)進(jìn)行測(cè)試及分析振動(dòng)源、應(yīng)力分布、溫升反應(yīng)、結(jié)構(gòu)位移等，以確保各項(xiàng)設(shè)計(jì)改善至蕞佳狀況。
主軸為10000rpm高速高精度主軸，內(nèi)孔錐度#40.
X、Y、Z軸導(dǎo)軌選用臺(tái)灣名牌滾柱線性導(dǎo)軌，動(dòng)作靈敏且精度更高。
    三軸滾珠螺桿采用進(jìn)口高精密雙螺帽滾珠導(dǎo)軌桿直接式傳動(dòng)且施以適當(dāng)之預(yù)拉設(shè)計(jì)。
8.機(jī)器防護(hù)
   機(jī)器防護(hù)裝置安全、齊全、可靠
   符合GB15760-1995《金屬切削機(jī)器安全防護(hù)通用技術(shù)備件》
   機(jī)器噪聲：符合國家標(biāo)準(zhǔn)〈75db
   電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級(jí)IP65
9.潤滑系統(tǒng)
   采用自動(dòng)潤滑裝置，對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤滑,注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)
   潤滑油選用T68#導(dǎo)軌潤滑油

10.冷卻系統(tǒng)
    冷卻系統(tǒng)容積200L
    冷卻泵，電機(jī)功率0.5KW，流量40L/min
    切削冷卻為萬象噴頭噴射冷卻液
11.氣動(dòng)系統(tǒng)
            氣動(dòng)系統(tǒng)裝有三點(diǎn)組合，壓力開關(guān)、電磁閥等，實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)換刀，主軸吹氣，壓力6-8kgs/cm²,流量220L/min，可選擇配置外接氣槍。
12.電氣系統(tǒng)
    符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部份：通用技術(shù)條條件》標(biāo)準(zhǔn)。
　　系統(tǒng)具有完善可靠的連鎖、安全保護(hù)和故障自診斷報(bào)警功能
　　配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可用計(jì)算器軟盤進(jìn)行程序的儲(chǔ)存
　　可根據(jù)用戶要求選擇其他的系統(tǒng)
13.機(jī)器配件及外購件
　　機(jī)器配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)品牌（詳見外購件清單）
14.三色警示燈
    紅燈：顯示報(bào)警
    黃燈：顯示程序結(jié)束
    綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中
15.機(jī)器電源
   電源電壓范圍：交流三相380V±10%      50Hz
   機(jī)器用電總功率：蕞大25KVA
16.正常使用溫度
        環(huán)境溫度：0~40℃
        濕度：≤85%
17.機(jī)器重量
機(jī)器重量：5200Kg

標(biāo)準(zhǔn)附件：	選購件：
1、樹脂砂鑄件（X/Y/Z軸滾柱線軌）	1、排屑機(jī)
2、滾珠絲桿（臺(tái)灣上銀/銀泰）	2、中心出水
3、主軸（臺(tái)灣普森/羅翌/健椿）	3、發(fā)那科、新代、華中等
4、打刀缸（臺(tái)灣尚品）	4、第四軸
5、24T圓盤式刀庫（臺(tái)灣岡田、北炬、圣杰）
6、主軸同步帶輪，同步帶（臺(tái)灣）
7、軸承（日本NSK）
8、X、Y、Z軸不銹鋼防護(hù)罩
8、日本三菱M80系統(tǒng)
9、三軸原裝伺服馬達(dá)
10、主機(jī)電器（德國施耐德）
11、加工吹氣裝置（臺(tái)灣亞德客）
12、加工沖油裝置（臺(tái)灣張鐵）
13、電動(dòng)潤滑系統(tǒng)（中日合資河谷）
14、全封閉外罩
15、電箱熱交換器（EA-05N）
16、調(diào)整墊鐵+螺絲、工具、文件箱
17、LED長壽命工作燈1支